高壓均質(zhì)機是以高壓往復泵為動力傳遞及物料輸送機構(gòu)，將物料輸送至工作閥部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化。
工作原理
高壓泵頭組件工作時將物料經(jīng)過單向閥吸入泵腔,流體物料在柱塞的作用力下，泵腔和均質(zhì)閥座之間的物料會形成極高的壓力。在這過程中，流體分子和均質(zhì)閥之間發(fā)生強烈的剪切，撞擊和空穴作用，流體受到狹縫的限制，產(chǎn)生高速的剪切力，和沖擊力和瞬間釋放的空穴作用,使樣品中的顆粒，細胞膜等被破碎,分散和均質(zhì)。
高壓物料經(jīng)過均質(zhì)閥組件時,產(chǎn)生以下三種均質(zhì)效應:
① 剪切作用，均質(zhì)閥座與閥芯間的縫隙很小,對物料顆粒產(chǎn)生剪切；
② 空穴效應,高速擠出的物料瞬間失壓，最終達到使物料均勻分布目的；
③ 碰撞作用，高速擠出的物料以極高的速度撞擊到碰撞環(huán)上,產(chǎn)生撞擊粉碎。
應用領域：
食品工業(yè)：如乳制品，果汁，飲料等液體制品。提高產(chǎn)品的口感細膩度，穩(wěn)定性和保質(zhì)期。
醫(yī)藥行業(yè)：如微膠囊，納米藥物，脂質(zhì)體等新型藥物載體的制備。提高藥物的靶向性和治療效果。
生物工程：如大腸桿菌，酵母菌，動植物細胞等。提高細胞破碎率，蛋白質(zhì)分離和純化等過程的效率及利用率。
化妝品：如制備面膜，精華液，乳液，口紅及眉筆原料等精細原料。確保活性成分細膩的均勻分布，使用效果明顯，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
精細化工：如染料,涂料,顏料等。提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
材料科學：制備石墨烯，碳納米管、導電漿料、電阻漿料的生產(chǎn)和制備。通過均質(zhì)化處理改善材料的導電性能和光滑性。
產(chǎn)品特點：
① 結(jié)構(gòu)特點：陶瓷柱塞驅(qū)動，出料流量精準控制。可選配柱塞潤滑裝置，密封使用壽命更長。
② 均質(zhì)壓力：最大設計壓力2070 bar/207MPa/30015 psi，選用壓力傳感器監(jiān)測。
③ 均質(zhì)流量：最小樣品量3mL,特別適合昂貴的藥劑生產(chǎn)。自動吸料無需進料設備。
④ 部件技術(shù)：均質(zhì)閥座組件可采用氧化鋯、鎢鋼、金剛石等材質(zhì)，單/雙面加工，雙面使用，使用壽命加倍。二級閥分散乳化，使物料分布更加均勻一致。
⑤ 節(jié)能技術(shù)：設備變頻控制，接入220V/380V 市電即可使用，進口品牌部件設備更穩(wěn)定，更低的能耗,更高的能效比。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
多功能性：
① 一級、兩級均質(zhì)破碎閥模式
② 急停、過壓保護安全模式
高效均質(zhì)：
①金剛石、氧化鋯、鎢鋼、司太立材質(zhì)
②物料粒徑可均勻細化到100nm以下，破碎率大于95%
實時監(jiān)測：觸摸屏的有壓力曲線顯示，實時監(jiān)測壓力波動
維護方便：模塊化設計，便于拆卸清洗
操作方便：體積小、處理效率高；
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | GSL-1.5Pro |
設計流量 | 1.5L/H |
最小處理量 | 3mL |
設計壓力 | 2070bar |
最高工作壓力 | 2000bar |
供電電源 | 220v/50HZ |
額定功率 | 2.2KW |
最低恒溫 | 5℃ |
產(chǎn)品過程粘度 | ≤2000CP |
主要功能 | 均質(zhì)、破壁、細化(配恒溫槽) |
控制方式 | 手動加壓 |
最大產(chǎn)品進料溫度 | ≤90℃ |
清洗 | 支持在線CIP、SIP操作 |
智能保護 | 過壓自動停機 |
操作模式 | 人機交互 |
泵體材質(zhì) | 食品級耐高壓耐腐蝕雙相不銹鋼 |
接觸物料管道材質(zhì) | 均為316L不銹鋼 |
數(shù)據(jù)儲存 | 支持數(shù)據(jù)索源 |
工作壓力顯示 | 壓力傳感器(7寸觸摸屏/數(shù)碼顯示) |
部分樣品研磨效果：
